GH2696

GH2696是Fe-Ni-Cr基沉淀強化型變形高溫合金，長時使用溫度在650℃以下，短時使用溫度可達750℃。合金具有較高的屈服強度、持久和蠕變強度，以及良好的高溫彈性性能、抗燃氣腐蝕性能和加工塑性。適合于制造在650℃以下工作的渦輪和壓氣機緊固件、盤件和工作葉片、渦輪殼體、環(huán)形零件（包括連接環(huán)），以及在400℃~650℃工作的圓柱形螺旋彈簧等。主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、環(huán)件、板材、帶材和絲材等。 

應用概況及特性 

相近合金在國外廣泛用于制作航空發(fā)動機的各種高溫零部件，有可靠的使用經(jīng)驗。我國用該合金在多種發(fā)動機上制作快卸環(huán)、緊固件、彈簧、管接頭、安裝座和支架等各類零件，并通過使用考核，已批產(chǎn)和使用。 

合金在700℃以下具有滿意的和耐氣體腐蝕性能。合金在全天候條件下具有滿意的耐腐蝕性能。合金在800℃時效時，晶界和晶內(nèi)析出大量棒狀的Iaves相，使強度和韌性明顯了降。 

材料牌號 

GH2696(GH696,GH696M) 

相近牌號 

ЭΠ33、ЭИ696M、10X11Н23Т3МР(俄). 

材料技術標準 

GB/T 14992 高溫合金和金屬問化合物高溫材料的分類和牌號 

GB/T 14994 高溫合金冷拉棒材規(guī)范 

HB 5463GH696合金熱軋和鍛制棒材 

HB 5464GH696合金冷拉棒材 

HB 5465GH696合金冷軋薄板 

HB 5466GH696合金冷軋彈簧鋼帶 

HB 5467GH696合金冷拉絲 

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝 

熔煉工藝 

合金采用電弧爐 電渣重熔、或電弧爐 真空 電弧重熔、或非真空感應爐 電渣重熔、或非真空感應爐 真空電弧重熔、或真空感應爐 電渣重熔、或真空感應爐 真空電弧重熔熔煉工藝。 

密度 

7.93g/cm³ 

化學成分 

摘自GB/T 14992，見表1。 

熱處理制度 

各產(chǎn)品的標準熱處理制度見表2。 

≤≤ 

品種規(guī)格和供應狀態(tài) 

摘自GB/T 14994、GJB 2611A、GJB 3318A、HB 5463、HB 5464、HB 5465、HB 5466和HB 5467. 

主要規(guī)格 

δ0.8mm~4.0mm冷軋薄板；δ0.1mm~0.8mm冷軋帶材；d≤6mm冷拉絲材；d8mm~45mm圓形、邊長8mm~30mm方形、內(nèi)切圓d8mm~36mm 六角形冷拉棒材；d15mm~300mm熱軋棒材和鍛制棒材；各種規(guī)格的鍛件。 

供應狀態(tài) 

冷軋薄板經(jīng)固溶 堿酸洗 15%~30%冷軋 矯直 切邊后供應；冷軋帶材經(jīng)固溶 冷軋后供應；冷軋彈簧鋼帶經(jīng)固溶 冷軋 拋光后供應；d<3mm冷拉絲材經(jīng)固溶 冷拉后成盤狀供應；d≥3mm冷拉絲材經(jīng)固溶 冷拉 矯直 磨光后供應；熱軋和鍛制棒材不經(jīng)熱處理供應；鍛件不經(jīng)熱處理供應。 

冷拉棒材以下列組別狀態(tài)之一供應： 

Ⅰ組：經(jīng)固溶 堿酸洗 15%~25%冷拉； 

Ⅱ組：經(jīng)固溶 堿酸洗 35%~45%冷拉； 

Ⅲ組：冷拉； 

Ⅳ組：冷拉 退火。