GH4037(GH37)鎳基時效高溫合金

1、 GH4037（GH37） 概述

　　GH3037(GH37)合金是奧氏體型時效強化的鎳基合金，添加總量約4%的鋁鈦生成γ相進行時效強化，并加入較多的鎢、鉬進行固溶強化，還添加微量的硼強化晶界。該合金在850℃以下使用，具有高的熱強性、的和組織穩定性，廣泛用于制造航空發動機渦輪工作葉片，在800-850℃以下使用。^[1]?

合金特性

　　 易加工性

　　 在850℃時具有高的熱強性、的和組織穩定性

　　 在850℃時具有高化性，使用組織穩定

　　 適宜于800~850℃以下使用的航空發動機渦輪工作葉片

　　 的焊接性能

應用領域

　　 由于在850℃以下具有中等的熱強性和的熱疲勞性能，可廣泛應用于各種高要求的場合。

　　 航空發動機

　　 燃燒室

　　 加力燃燒室零部件

　　 酸性環境

　　 渦輪工作葉片

化學成份

物理性能

GH4037（GH37） 密度

　　ρ=8.4g/cm3

GH4037（GH37） 熔化溫度范圍

　　1278~1346℃

金相組織結構

　　該合金在標準熱處理狀態的組織為奧氏體基體和彌散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶內有塊狀的MC型碳化物。

工藝性能與要求

　　1、該合金具有的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛1100℃。

　　2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

　　3、葉片熱處理時，需緩慢加熱，采用階梯式加熱曲線升溫至固溶溫度，控溫要嚴格。為使葉片性能穩定，應注意二次固溶時的冷卻速度不能過快。

　　4、葉片機械加工之后，時為了消除表面層中的殘余應力，＊重成品零件應進行消除應力回火，其規范 為：氬氣中于950℃加熱2h，在加熱箱內冷卻至700℃，然后空冷。隨后再經800℃，時效8h，空冷。經此規范處理后，不僅可消除葉片表面殘余應力，還可缺口敏感性。