高溫合金是以鐵、鈷、鎳為基體的一類高溫結構材料，通常可以在600℃以上的高溫環境中工作，并且具有表面穩定性，能夠承受較大、較復雜應力。高溫合金又被稱為熱強合金、耐熱合金或超合金，在核工業、宇航工業等方面有廣泛的應用。高溫合金研究工作的不斷加深，不進推動了國防工業等尖端科技的進步，而且也促進核電工業、能源動力、交通運輸和石油化工等國民經濟產業的技術發展。

　　鎳基高溫合金是高溫合金中應用*、高溫強度最高的一類高溫合金。其主要原因有：

　　（1）鎳基高溫合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；

　　（2）鎳基高溫合金可以形成共格有序的AB型金屬間化合物[Ni3(Al,Ti)]相作為強化相，使合金性能得到郵箱的強化；

　　（3）含Cr的鎳基好溫合金具有較好的抗氧化和抗燃氣腐蝕能力。

　　現代的燃氣渦輪發動機中有50%（質量分數）以上的材料采用高溫合金，其中鎳基高溫合金的使用量在發動機材料中約占40%（質量分數），鎳基合金在中、高溫度下具有優異的綜合性能，適合長時間在高溫下工作，能夠抗腐蝕和磨蝕，因此鎳基高溫合金常被用作現代航空發動機、航天器和火箭發動機以及艦艇和工業燃氣輪機的關鍵熱端部件材料。同事鎳基高溫合金也是核反應堆、煤轉化技術、化工技術等方面需要的重要高溫結構材料。而鎳基變形高溫合金是鎳基合金中具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標，具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類合金，其中Inconel625合金是一種含有大量Cr、Mo、Fe元素，并以Nb為主要添加元素的鎳基變形高溫合金。Inconel625合金的工作溫度可以從深冷到982℃，憑借出眾的高強度、易加工性以及抗腐蝕性，其被廣泛應用于航空航天、石油化工、核電、海洋等領域。此外，GH4169變形高溫合金在我國航空發動機的發展中已得到廣泛應用，近年來，其性能和加工工藝水平得到顯著提高，可以應用到大飛機發動機和直升機用渦軸系列發動機中。

　　隨著先進動力裝置的研究開發，高溫合金作為發動機的核心材料，對高溫合金的要求也越來越高，因此材料研究人員在對高溫合金的元素優化、表面涂層以及其他物理化學處理上做了大量的研究工作。