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更新時間：2025-07-05
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在沉淀硬化不銹鋼家族中，**17-4PH（1.4542）與15-5PH（UNS S15500）**是兩款被廣泛應用的代表性材料。它們都具備高強度、良好的耐蝕性與可熱處理性，被廣泛用于航空、能源、化工、模具、機械等領域。那它們到底有什么區別？哪個更適合你的應用場景？
本文將從化學成分、力學性能、耐蝕性、韌性、焊接性等方面，全面對比分析這兩款材料的性能差異。
| 項目 | 17-4PH | 15-5PH |
|---|---|---|
| 標準名稱 | 0Cr17Ni4Cu4Nb / UNS S17400 / 1.4542 | UNS S15500 / XM-12 |
| 類型 | 馬氏體型沉淀硬化不銹鋼 | 馬氏體型沉淀硬化不銹鋼 |
| 典型狀態 | H900、H1025、H1150 | H900、H1025、H1100 |
| 應用領域 | 航空零部件、模具、食品設備、石化機械 | 飛機結構件、核能設備、彈系統、精密儀器 |
| 元素 | 17-4PH（典型） | 15-5PH（典型） |
|---|---|---|
| Cr | 15.0–17.5% | 14.0–15.5% |
| Ni | 3.0–5.0% | 3.5–5.5% |
| Cu | 3.0–5.0% | 2.5–4.5% |
| Nb (Cb) | 0.15–0.45% | 可忽略或少量 |
| C | ≤0.07% | ≤0.05% |
| S | ≤0.03% | ≤0.015%（更低硫，改善韌性） |
?? 點評：15-5PH是在17-4PH基礎上改良而來，采用更純凈冶煉工藝（通常使用真空熔煉），硫含量更低，組織更均勻，更適合對沖擊韌性與焊接性要求更高的場合。
| 項目 | 17-4PH（H900） | 15-5PH（H900） |
|---|---|---|
| 抗拉強度 | ≥1310 MPa | ≥1310 MPa |
| 屈服強度 | ≥1170 MPa | ≥1170 MPa |
| 延伸率 | ≥10% | ≥10% |
| 沖擊韌性（縱向） | 一般 ≥20 J | 更高，≥40 J |
| 硬度（HB） | 370–400 | 360–390 |
?? 點評：兩者強度相當，但15-5PH在韌性表現上更優，特別是在橫向和低溫沖擊性能方面更出色，適合關鍵結構件。
兩者均為鉻鎳銅系不銹鋼，具備良好的抗腐蝕能力，適用于潮濕、弱酸堿和氯化物環境中。
?? 對比結果：
15-5PH因其組織更均勻、含雜質少，耐點蝕和晶間腐蝕能力略強
17-4PH的耐蝕性雖稍遜，但已滿足大多數工業場合的使用要求
| 項目 | 17-4PH | 15-5PH |
|---|---|---|
| 焊接性 | 中等 | 更好（低硫） |
| 加工性 | 良好 | 良好 |
| 熱處理變形 | 有一定變形 | 穩定性更高 |
| 可加工尺寸 | 多樣 | 更適合復雜結構件 |
?? 點評：15-5PH在焊接區抗裂能力更強、組織更細致，適合焊接后再熱處理的復雜部件。而17-4PH常用于成品后不再焊接的標準件、模具結構等。
| 應用場景 | 推薦材料 |
|---|---|
| 成本優先、通用零件、模具構架 | 17-4PH（經濟實用） |
| 對韌性、焊接性要求高的結構件 | 15-5PH（性能更優） |
| 精密航空零部件 | 15-5PH |
| 大批量、現貨、易采購 | 17-4PH |
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17-4PH與15-5PH作為同一體系的沉淀硬化不銹鋼，雖然性能接近，但在成分純度、沖擊韌性與焊接性方面，15-5PH表現更優。而17-4PH因成本更低、應用成熟，依然是工業中的常用鋼種。正確選材，將幫助您在強度、穩定性與經濟性之間實現平衡。
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